GH4037(GH37)镍基时效高温合金

GH4037(GH37)镍基时效高温合金
1、 GH4037（GH37） 概述
　　GH3037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。^[1]
合金特性
　　●易加工性
　　●在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性
　　●在850℃时具有高抗氧化性，长期使用组织稳定
　　●适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片
　　●良好的焊接性能
应用领域
　　由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，可广泛应用于各种高要求的场合。
　　●航空发动机
　　●燃烧室
　　●加力燃烧室零部件
　　●酸性环境
　　●涡轮工作叶片
化学成份
　　

	镍Ni	铬Cr	铁Fe	碳C	锰Mn	硅Si	钼Mo	铝Al	钛Ti	钒V	磷P	铜Cu	铯Ce	硼B	钨W	硫S
最小值	余	13		0.03			2.00	1.70	1.80	0.10					5.00
最大值	余	16	5.0	0.10	0.50	0.40	4.00	2.30	2.30	0.50	0.015	0.07	0.020	0.020	7.00	0.010

物理性能
GH4037（GH37） 密度
　　ρ=8.4g/cm3
GH4037（GH37） 熔化温度范围
　　1278~1346℃
金相组织结构
　　该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶内有块状的MC型碳化物。
工艺性能与要求
　　1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻1100℃。
　　2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
　　3、叶片热处理时，需缓慢加热，采用阶梯式加热曲线升温至固溶温度，控温要严格。为使叶片性能稳定，应特别注意二次固溶时的冷却速度不能过快。
　　4、叶片机械加工之后，必要时为了消除表面层中的残余应力，最重成品零件应进行消除应力回火，其规范 为：氩气中于950℃加热2h，在加热箱内冷却至700℃，然后空冷。随后再经800℃，时效8h，空冷。经此规范处理后，不仅可消除叶片表面残余应力，还可改善缺口敏感性。

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